喷砂涂装房主要用于船厂分段工件、构件、钢材表面锈层、化层、焊渣的清理与强化,去除工件表面的锈蚀、污物、氧化皮等,使钢材起到强化的作用,从而提高工件的抗疲劳强度。处理后工件表面具有一定的粗糙度,提高了表面漆膜的附着力,产品的抗腐蚀力与表面质量相应提高了,设备采用先进的喷砂机,不但增大了喷砂效率和喷砂压力,还节省了能源。
喷射出来的钢丸掉落到喷砂室底部回收处,通过螺旋推料器进入提升机将丸料回收,经过旋风分离器装置对丸料、碎钢丸、粉尘进行分离,合格的钢丸直接进入喷砂器上方的储料仓内,准备再次利用。 碎钢丸和粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于滤筒表面,除尘器脉冲阀会定时产生脉冲信号,将储存于气包中的压缩空气释放,瞬间形成膨胀气流作用于滤筒内部,将吸附于滤筒表面的粉尘振动脱落,掉落于下端集尘斗中,定期进行清理。
结构:
喷砂清理房主要设备有:清理室体、喷砂系统、磨料循环系统、通风循环系统、送风系统、柔门升降系统电控系统等组成。喷漆烘干系统主要由室体、送风加热系统、空气过滤系统、漆雾过滤系统、照明系统、电气控制系统等组成。
主要优点:
1、本设备彩通电控喷砂机,不但增强了喷砂压力,提高了喷砂效率而且节省了能源。
2、喷砂系统自动化程度高。
3、彻底解决喷砂作业时产生的粉尘对环境的污染。
4、磨料自动回收、分选与贮存,减轻了工人的劳动强度,提高了磨料的利用率。
5、生产工作不受天气等外部环境的影响。
喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力效果。喷砂涂装房主要用于船厂分段工件、构件、钢材表面锈层、化层、焊渣的清理与强化,去除工件表面的锈蚀、污物、氧化皮等,使钢材起到强化的作用,从而提高工件的抗疲劳强度。
广泛应用于复杂结构件、汽车、船舶、航空、航天、农业机械等。
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