普瑞达非标定制吊钩式抛丸机顺利交付江西阀门制造企业，完成现场安装调试并投入量产，针对性化解客户长期困扰的工件抛丸阴阳面难题，让工件表面清理效果均匀一致，为后续喷漆涂装筑牢工艺基础。

        该客户主要生产异形焊接结构件与铸件，前期使用普通标准抛丸设备生产时，工件频繁出现抛丸阴阳面现象。部分区域除锈到位，另一面清理不足，色差明显，表面粗糙度参差不齐，直接影响涂层附着力，造成返工率居高不下，严重制约生产交付效率。经过多方调研对比，客户选择普瑞达，希望依靠非标定制吊钩式抛丸机，从设备结构层面解决清理不均的行业痛点。

        标准机型抛丸器布局固定，工件转动不稳定，极易出现弹丸覆盖不全，形成清理死角与阴阳面。普瑞达技术团队结合客户工件尺寸、重量、外形结构，对吊钩式抛丸机做全方位非标定制升级。设备优化抛丸器多角度立体排布，调整抛射角度与弹丸流量；升级吊钩变频自转机构，支持工件 360° 匀速正反转，工件悬空吊挂无底面遮挡，消除挂点带来的清理阴影，保证弹丸可以均匀击打工件每一处表面。

        整机内部采用加厚锰钢耐磨护板，配置高效磁选分离系统，自动筛除破碎钢丸，保证弹丸粒度稳定，避免因磨料差异造成清理效果波动。配套脉冲除尘系统，作业过程粉尘收集彻底，满足江西当地环保生产要求。搭载 PLC 智能控制系统，可存储多套工艺参数，不同规格工件一键切换，操作简单，降低工人调试难度。

       设备投产之后，工件抛丸阴阳面问题得到彻底改善，整体除锈等级稳定达到 Sa2.5 级，工件正反面、焊缝、凹槽位置清理均匀，金属色泽统一，返工大幅减少，生产效率显著提升。客户反馈，非标定制吊钩式抛丸机真正贴合自身产品工况，不用再依靠人工补喷，产品品质得到可靠保障。